陶瓷内衬设备

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耐磨陶瓷片安装工艺与应用

耐磨陶瓷片安装工艺与应用
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耐磨陶瓷片安装工艺与应用
耐磨陶瓷片安装工艺与应用
耐磨陶瓷片安装工艺与应用
耐磨陶瓷片安装工艺与应用
耐磨陶瓷片安装工艺与应用

产品摘要:精城特瓷提供耐磨陶瓷片研发、设计、生产和工程安装一条龙服务。耐磨陶瓷片的安装工艺根据不同的设备和工况条件,综合采用胶粘、焊接、燕尾装卡、橡胶硫化等多种方式。

产品品牌:精城

生产厂家:湖南精城特瓷

产品分类:陶瓷内衬设备

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耐磨陶瓷片安装工艺与应用介绍

(1)胶粘式

工艺特点:胶粘式安装简洁,成本较低,粘接牢固,十分符合现场大面积施工,节省时间。
工艺简介:胶粘式重要的是施工工艺和粘胶。传统工艺引用环氧类胶粘贴耐磨陶瓷片,这类粘胶主要是有机成份,缺点不耐高温(最高耐温150℃),并且易老化。适应不了常年运用的要求,如若常年在超高温状况下运行,粘胶极易老化变脆。特别是遇到骤冷骤热的情形,陶瓷与钢轨的热膨胀参数不一样,再加上有机粘胶较脆,非常非常易于使整块陶瓷剥离。
        与清华大学联合研制的GWJ系列耐高温无机粘合剂是我公司专利产品。该粘合剂用于钢铁与陶瓷粘接,强度高、韧性好,可在室温下固化,具有优异的耐热性和耐老化性。根据十多年来运行情况表明,该技术成熟可靠,可在-50℃~350℃运行温度下长期运行,不老化、不脱落,可满足大部分防磨工程需要。
应用范围:除尘管道、粗细粉分离器、磨煤机出口管、分管和风管、旋风筒、排粉机、选粉机、磁选机、V选机、风机蜗壳等
 
耐磨陶瓷片安装工艺

 

(2)焊接式

工艺特点:双重固定,可靠性好,最高耐750℃高温
工艺简介:焊接式是透过耐磨陶瓷片之间的冷焊孔将陶瓷冷焊在设施上,同时配合胶粘达到双重保险的成效。冷焊式符合于高温管道(750℃)或者有轻微冲击的情况,如增湿塔进出口管道、窑尾除尘管道等。
适应范围:热风管道、二次/三次风管、烟道壁、支撑杆、空预器挡板等
 
耐磨陶瓷片安装工艺

 

(3)橡胶硫化固定

工艺特点:橡胶硫化、胶粘和螺柱多重固定,抗击力强,适合120℃以下大块物料冲击磨损
工艺简介:耐磨陶瓷片与橡胶板硫化到一起,起到抗强冲击的作用,有些橡胶板内衬钢板,可以做到与耐磨面螺栓固定,可以分为二合一和三合一结构形式的耐磨陶瓷橡胶复合衬板
应用范围:溜槽、料斗、滚筒、落煤斗、落煤管、原煤仓、磨煤机进出口管等

耐磨陶瓷片安装工艺

 

(4)燕尾装卡式

工艺特点:安装牢固,耐高温,适合运动器件,但工艺较复杂
工艺简介:燕尾装卡式是将两条梯形钢条平行冷焊在设施上,构成燕尾槽,然后将燕尾耐磨陶瓷片穿进燕尾卡槽导轨上的一种安装方式。此种方式工艺成熟可靠,可耐1000℃以下高温,特别符合运动器件,如风机叶轮的防磨。
应用范围:风机叶轮、高温烟道、水泥厂余热发电管道、烧结除尘管道等。

耐磨陶瓷片安装工艺



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