[精城历史]耐磨陶瓷的发展趋势——在华北电力集团一九九九年度电站配件交流调剂会上的讲话

在华北电力集团一九九九年度电站配件交流调剂会上的讲话

各位代表、各位专家、同志们：

        华北电力集团一九九九年度电站配件交流调剂会今天在这里召开，大家共同团聚，交流经验，我借此难得的机会，让我们共同探讨当今推出的高科技产品耐磨陶瓷，这是非金属材料领域的一场变革。江泽民总书记在党的十五大报告中指出：“科学技术是第一生产力，科技进步是经济发展的决定因素。”也就是说发展科技产品是解放生产力的唯一出路。

         “耐磨陶瓷”是电力部八五重大科技攻关项目，是一种瞄准国际先进的高科技产品。一九九一年底。能源部电力机械制造局向我厂下达了“耐磨陶瓷橡胶衬板”的新产品设计、研制任务，力求以此解决火力发电厂设备防磨难题。经过一年的艰苦奋战，我们完成了任务。一九九二年十二月，新产品通过了技术鉴定，九三年五月投入批量生产。在新产品的推广、应用中我们走过了一段艰难曲折的路程。

        一九九三年秋冬之际，我们投入市场的第一批“耐磨陶瓷橡胶衬板”在部分火电厂、钢铁厂安装运行过程中暴露了它的局限性。怎么办？我们认为：解决问题的根本办法就是运用科技手段，不断改进产品性能，竭尽全力满足用户需要。

        我们邀请清华大学精细陶瓷实验室等单位，成立了厂长兼技术负责人杨昌桂同志为首的科技攻关小组，通过在设备改造、陶瓷原料配方、橡胶配方、瓷型板型设计、粘合剂耐高温性能及产品安装方法等六个方面的深度发展，有效地提高了耐磨陶瓷衬板的耐磨性、耐高温、耐冲击、瓷胶粘接强度、抗防心力强度等五大性能。磨砺出“胶粘NMC-J型”、“直粘NMC-Z型”、“抗冲击NMC-K型”、“装配NMC-P型衬里”、“粘固NMC-G型”、“耐热胶粘NMC-J型”、“耐寒胶粘NMC-J型”等七种类型的系列产品。

        一九九六年十一月由电力部机械局组织专家进行了新产品鉴定及验收。我们凭借这些新产品的技术优势，凭借其耐磨陶瓷的生命力，拓宽了它生存、发展的空间。在火力发电厂的输煤、制粉、除灰系统都有耐磨陶瓷的用武之地。

        通过六年多的艰辛劳动，我们的企业赢得了市场和荣誉，清华大学几个部门作我们的科研后盾，技术力量雄厚，我们的科研基地就在清华大学核研院，清华大学的实验基地就在我们厂，两个基地共有四条生产线，采用全国一流水平的电烧窑，年生产能力可达50000平方米，我们本着“全心全意为用户服务”的办厂宗旨，得到了电力系统、冶金系统各单位的关心和支持，同样也得到了华北集团公司各厂的大力支持，我们的耐磨陶瓷产品才能拓开市场，行销全国29各省、市、自治区的200多家单位，其中绝大部分是电厂。

        我们的产品97年10月由中国名牌产品工作委员会评为“名牌产品”，98年该产品研制负责人杨昌桂同志被评为“金桥奖”（电力部系统共两名），98年1月被电力部机械局评为“科技进步一等奖”，98年“电力系统推广产品”，99年2月国家科委评为“科技进步三等奖”。今年“五•一”我们厂长杨昌桂同志又获得全国五•一劳动奖章，目前工厂以崭新的面貌出现在改革的年代。

        我诚恳地邀请各位代表有机会光临本厂考察指导，我们将继续奉行“全心全意为用户服务”的宗旨，以火力发电厂输煤、制粉设备磨损严重这一难题，作为我们科研和生产的主攻方向，让科技之花结出丰硕之果。