合金铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,具有生产过程简单、效率高、免机械加工或少量加工、降低成本、减少加工时间等特点,尤其是在一些大型铸件,比如方锤、板锤、磨辊等产品上应用广泛。合金铸件虽然优点众多,但是在一些重磨损领域却也缺点明显,合金硬度不够,耐磨能力差,往往使用寿命比较短,而耐磨陶瓷颗粒就有效的延长了合金铸件的寿命。
合金铸件的硬度一般维持在HRA60左右,再往上提升硬度成本就会急剧增加,硬度偏低就是限制合金铸件耐磨性的主要条件。为了解决这一难题,
研发生产了耐磨陶瓷颗粒,可以复合在合金铸件之中,以陶瓷颗粒作为铸件的主要耐磨性,弥补合金铸件耐磨能力差的短板。
耐磨陶瓷颗粒的主要成分为氧化铝、氧化锆,硬度可达HRA85以上,耐磨能力出色。只需要在铸件铸造时将陶瓷颗粒均匀复合进去,在铸件表面形成一定厚度的陶瓷金属复合层,以复合层承受磨损,合金整体提供结构支撑,这样就可以大幅度提升金属铸件的耐磨性,从而达到延长使用寿命、节省成本的目的。
文/谢勇