陶瓷复合衬板替代金属衬板，助力矿山设备改造升级

        矿山生产、运作过程中，通常伴随着强磨损、重冲击，检修、更换设备是降低矿山生产效率增加成本的重要原因。耐磨陶瓷衬板的出现为矿山设备的更新升级带来了福音。

        耐磨陶瓷衬板通常由高硬度的氧化铝、氧化锆等高温烧结而成，这些材质能够在高温高压的环境中保持稳定的物理化学性质。此外，通过精细的工艺控制，可以使得陶瓷衬板具有高密度、低孔隙率的特点，从而大幅度提升其耐磨损和抗冲击的能力。
 

 

        在矿山行业中，耐磨陶瓷衬板的应用主要集中在矿石破碎、输送系统、磨矿机等领域。以磨矿机为例，传统的金属材料衬板在长时间的磨擦和冲击作用下易发生磨损甚至断裂，这不仅降低了设备生产的效率，也增加了维修成本。采用耐磨陶瓷衬板后，由于其优异的耐磨性能，可显著延长设备的使用寿命，减少停机检修时间，从而提高生产效率并降低综合成本。

        除了上述直接经济效益外，耐磨陶瓷衬板还具有其他一些优势。例如，它的重量轻于传统金属衬板，减轻了设备自重，相应地降低了能耗。再者，由于陶瓷材料的非金属特性，它在处理腐蚀性较强的矿物时显示出了更好的稳定性，这对于含有酸性或碱性成分的矿物加工尤为重要。
 

矿浆溜槽陶瓷衬板
 

        随着材料科技的进步，耐磨陶瓷衬板的配方和生产工艺也在不断地优化。精城的研究人员通过添加不同的增韧剂、改变烧结温度和时间等方式来提高陶瓷衬板的性能，使其更适合复杂多变的矿业环境。同时，为了进一步提高其抗冲击能力，金属的研发也取得了突破性进展，即在陶瓷衬板中加入金属或其他高强度材料作为支撑层，这样既保留了陶瓷的高耐磨性能，又弥补了其脆性的不足，比如碳化钛金属陶瓷等已经在破碎机锤头等设备上取得了显著成果。