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【案例】精城陶瓷滚筒包胶在青岛港的使用情况说明

2016-03-16 精城特瓷

关于滚筒陶瓷包胶使用情况说明

青岛港前港分公司主要从事铁矿石和煤炭大宗干散货装卸作业，年铁矿石、煤炭吞吐量超过亿吨，装卸过程中货物的水平位移主要依靠带式输送机输送，公司现有120条皮带，皮带总长度64. 14公里，在用滚筒数量1000多只，滚筒作为皮带运行的主要支撑运转部件，是公司设备管理、维修的重要内容，滚筒更换主要是表面包胶磨损到一定程度后拆卸下来重新包胶处理。滚筒更换工艺复杂（每次更换一个滚筒，平均需要6小时，5名维修人员，不同吨位手动葫芦4-6台，钢丝扣8-12条，其他工具一批，吊车一部，维修中需要放下皮带张紧配重、滚筒更换部位需要牵、挂、吊、拉，各环节工艺复杂），安全要求高。国内一般的滚筒胶面挂胶工艺采用热硫化包胶或冷包胶工艺，热包胶或冷包胶胶面都采用天然橡胶胶面，皮带运转中滚筒胶面与皮带接触、挤压、物料磨损，尤其驱动部位和张紧配重部位的改向滚筒，滚筒胶面与皮带承载面接触，滚筒和皮带接触时微量物料磨损滚筒胶面，降低滚筒胶面的寿命，2008年公司开始试用陶瓷包胶胶面，陶瓷胶面与皮带承载面接触，陶瓷抗磨损能力远远大于天然橡胶。2009年5月开始全面推厂，到现在已经使用470多只，没出现异常问题，使用状况稳定，冬季作业不粘料。最早使用的陶瓷包胶滚筒到现在全部完好，寿命已超过天然橡胶胶面的五倍。随着陶瓷胶面滚筒的继续扩大使用，公司滚筒维修量越来越少，滚筒维修更换对生产造成的影响越来越小，滚筒维修风险会越来越少，采用陶瓷胶面节约的资金会越来越多，形成了良性循环，彻底解决了滚筒天然橡胶胶面不抗磨、易脱胶、易粘料等问题，彻底解决了困扰多年的滚筒反复维修问题。

青岛港（集团）有限公司前港分公司安技部

二0一二年十二月八日